Dijkman Elektrotechniek is reeds 40 jaar een bedrijf dat niet in grote getallen denkt

 

                nze Kennis

U kunt het zo gek niet bedenken of Van de Kar Elektrotechniek bv is in staat om het elektrotechnische deel van de installatie te ontwerpen en te vervaardigen óf aan te passen.
 

Alle merken PLC’s, Soft PLC of elk niveau HMI (Human Machine Interface) kunnen door ons bewerkt en verwerkt worden. Door middel van veldbussystemen en netwerken communiceren ze met elkaar, of met andere in het proces toegepaste besturingen.


Ook voor Servo aandrijftechniek is Van de Kar Elektrotechniek inzetbaar; of het nu gaat om nieuw te ontwikkelen systemen of aanpassing van bestaande systemen, wij verzorgen engineering, tekenwerk, paneelbouw, installatie en inbedrijfstelling, afzonderlijk of als turn-keyproject.

 



PLC gestuurde processen verlopen (semi-)automatisch. De functie van de PLC is het leggen van de koppeling tussen de software en de mechanische componenten van de machine. Dit kunnen elektronische, hydraulische en/of pneumatische schakelcomponenten zijn.


De meeste merken PLC’s voldoen aan de norm IEC1131, een richtlijn voor de structuur van programmeertaken binnen de PLC. Ze verschillen van elkaar in de handelingen die verricht moeten worden om de PLC te programmeren.

Wij zijn onder andere bekend met:


 

Siemens

S5

03093 "Body Line", Siemens S7-CPU 314 IFM, 3x16 uit, 2x16 in, ASIbus, 4 analoog in, 1 analoog uit

 

S7-200

 

S7-300/400

Schneider

PL7

Allen Bradley

PLC-5

 

SLC-500

Mitsubischi

FX serie

Hitachi

E en H serie

Omron

Sysmac


Het aantal gebruikte I/O’s kan variëren van ongeveer 25 tot enkele honderden, afhankelijk van de grootte van het project.



Een klant kan redenen hebben om in de bedrijfsvoering te kiezen voor Soft PLC in plaats van de industriële PLC. Bij Soft PLC wordt in een PC een CPU gesimuleerd om vervolgens het proces of de machine aan te sturen. Programmeertaal en dergelijke zijn verder identiek aan dat van de industriële PLC.


HMI staat voor Human Machine Interface, en omvat elke interactie tussen mens en machine. Er bestaan 3 niveau’s HMI:
 

Knoppen, bijv. de handbediening van een kraan in een productiehal
Operatorpanels, bijv. in het wachthuis van een beweegbare brug
Visualisering (SCADA), bijv. in de controlekamer van een chemische fabriek

In de praktijk komt meestal een combinatie van deze niveau’s voor.



Knoppen zijn met name toepasbaar bij kleinere machines die onafhankelijk zijn van andere machines. Bovendien is de toepassing van knoppen onmisbaar in het handmatig bedienbaar maken van machines.
03099 "Upper benchsnijder"


Operatorpanels zijn in staat meerdere machines vanaf 1 plaats bedienbaar te maken, zowel handmatig als automatisch. Zo zijn invoerstations voor recepten in staat de gehele menginstallatie automatisch juist in te stellen, terwijl ze bovendien de standplaats zijn voor het met de hand bedienen van kleppen en motoren.

03003 Vormmachine koekjes, Siemens TP270 touchscreen




Bij de toepassing van bovengenoemde HMI maken wij onder andere gebruik van de merken:

Siemens, Schneider, Allen-Bradley, Mitsubishi, Magelis, PanelView, MAC



Wanneer een proces zo complex is dat een operatorpanel onoverzichtelijk wordt, is visualisatie van het proces aan te bevelen. Immers, een machineoperator moet overzicht blijven houden in de bouw en werking van de machine. Hij heeft de taak om stilstand van de machine te voorkomen door goed onderhoud te plegen en tijdig in te grijpen bij onvolkomenheden tijdens de productie.

Visualisatie van het proces helpt hierbij.



De procesconfiguratie wordt op een beeldscherm schematisch weergegeven en daardoor overzichtelijk gemaakt. De procescontroller kan het verloop van productiebepalende grootheden eenvoudig volgen, waardoor onvolkomenheden sneller gesignaleerd worden en, al dan niet via beeldscherm, aangepast kunnen worden.



wizcon



Procesvisualisering is toepasbaar op nieuwe of reeds bestaande machines.

Wij beheersen onder andere de volgende SCADA pakketten:

 

Wizcon
MonitorPro (Factory Link)
FIX

 

Bovendien is een koppeling met diverse microsoftpakketten mogelijk. Voor elke productieronde zijn dan alle relevante meetbare variabelen opvraagbaar en te archiveren.



Indien de opdrachtgever dit wenst, verzorgen wij de instructie van het betrokken personeel in het omgaan met het visualisatiesysteem.
 

Spreekt de persoonlijkheid van Van de Kar Elektrotechniek bv u aan?
Wij gaan graag met u in gesprek. Een oriënterend gesprek, waarin wij met u meedenken over de wijze waarop wij u van dienst kunnen zijn.
Mail of bel ons voor een afspraak.